小型中藥制丸機(jī)廠家直銷
小型高速中藥制丸機(jī)廠家技術(shù)參數(shù):
1,功能:可生產(chǎn)水丸、水蜜丸、及丸狀食品。
2,制丸規(guī)格:6mm(可選購4、5、6、7、8、9、10)
3,生產(chǎn)率:5-15公斤/時(shí)
4,電機(jī)功率:400W 工作轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)
5,外形尺寸:400*380*400mm
6,重量:45kg
常見問題及解決方法:1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
①藥料中含纖維多;
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;
③藥粉過粗;
④加蜜量少而且混合不均;
⑤潤滑劑用量不足。
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅(jiān)硬,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜溫較低;
④個(gè)別含膠類藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過高而使其烊化又冷固。
針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時(shí)間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:①煉蜜較嫩而含水分過多,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
②包裝不嚴(yán),蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;
③潤滑劑使用不當(dāng);
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時(shí)間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下:
①蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強(qiáng)煉制,控制煉蜜程度。
6.發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
③包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
以上是小型中藥制丸機(jī)廠家列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問題,但往往是幾種質(zhì)量問題同時(shí)發(fā)生,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施。